Sainmhínigh an táirge is mian leat a dhéanamh (sonraí a thiomáineann an líne iomlán)

Sula dtosaíonn tú ar rith fabraic neamh-fhite spunbonded, glas na ceanglais úsáide deiridh. I spunbond, meáchan bonn , patrún bannaí , agus míne filiméid socrú an chuid is mó de na socruithe iartheachtacha.

Raonta tipiciúla spunbond a úsáidtear mar phointí tosaigh praiticiúla

• Meáchan bonn: go coitianta 10–200 g/m² (go minic 15–150 g/m² i gcás go leor gráid spunbond PP).
• Trastomhas filiméid: thart ar 15-40 μm de ghnáth (feidhmchlár agus dearadh líne ag brath).
• Cumraíocht: lannáin S (léas singil), SS, SSS, nó SMS; go ginearálta feabhsaíonn níos mó bíomaí clúdach agus aonfhoirmeacht ag GSM íseal.

Is é cur chuige úsáideach a roghnú (1) sprioc GSM, (2) bog vs. tosaíocht neart, (3) modh nasctha atá beartaithe (tá féilire teirmeach is coitianta le haghaidh PP), agus (4) bailchríocha feidhmiúla (hydrophilic, fhrithstatach, UV, etc.).

Roghnaigh polaiméir agus breiseáin le haghaidh sníomh cobhsaí

Déantar an chuid is mó de na fabraic neamhfhite spunbonded as polapróipiléine (PP) toisc go gcasann sé go glan, tarraingíonn sé go maith, agus bannaí go héifeachtach. Ní chosmaideach é rogha polaiméire - rialaíonn reology roisín go díreach cobhsaíocht filiméid agus ráta briste.

Treoirlínte roisín PP a oibríonn de ghnáth i dtáirgeadh

• MFR/MFI le haghaidh spunbond PP: go coitianta sa raon 25–40 g/10 nóim (arna thomhas ag 230°C/2.16 kg), rud a chumasaíonn caolú ardluais agus filiméid mhíne.
• Cobhsaíocht theirmeach: tosaíocht a thabhairt do ghráid atá deartha le haghaidh snáithíní/neamhfhite chun foirmiú glóthacha agus plugáil spinneret a laghdú.
• Rialú taise / éillithe: coinnigh millíní glan agus tirim; Is é an éilliú bunchúis choitianta de filiméid briste agus bioráin.

Pacáistí breiseán coitianta (coimeád dáileog smachtaithe)

• Frithocsaídeoirí (bunscoile/tánaisteach) chun teorainn a chur le díghrádú teirmeach san easbhrúiteoir agus sa phacáiste casadh.
• TiO₂ masterbatch le haghaidh teimhneacht / mbáine (faire le haghaidh ualach scagacháin agus caitheamh spinneret).
• Bailchríoch hidreafail (go minic tráthúla) le haghaidh bileoga barr sláinteachais; fhrithstatach le haghaidh pacáistiú agus úsáidí leighis.
• Cobhsaitheoirí UV le haghaidh clúdaigh talmhaíochta agus feidhmchláir lasmuigh.

Riail phraiticiúil: má athraíonn tú MFR roisín nó luchtú masterbatch, déan é a chóireáil mar tháirge nua agus múchadh, tarraingt agus nascáil a ath-uasmhéadú - tá na trí chrios sin cúpláilte go docht chun an reoleolaíocht a leá.

Rith an líne spunbond: ó leá go filiméid leanúnacha

Déantar fabraic neamhfhite spunbonded a tháirgeadh i líne leanúnach ina dtarlaíonn sníomh agus foirmiú gréasáin inlíne. Is é an cuspóir foirmiú cobhsaí filiméid le leagan síos aonfhoirmeach agus nascáil rialaithe.

Príomhchéimeanna (sreabhadh próisis)

1. Feed millíní PP chuig an easbhrúiteoir; leá agus homogenize an polaiméir.
2. Scag an leá (changer scáileáin) chun glóthacha/éillithe a bhaint; brú a chobhsú.
3. Déan an leá a mhéadú le giarchaidéal chun tréchur a choinneáil tairiseach (braitheann cobhsaíocht an bhunmheáchain air seo).
4. Easbhrú trí spinneret chun filiméid leanúnacha a fhoirmiú.
5. Múchadh filiméid le haer rialaithe chun soladú gan greamú filiméid.
6. Tarraing / caolaigh filiméid (go minic le haer ardluais) chun míne agus neart sprice a bhaint amach.
7. Leag síos filiméid ar chrios gluaiseachta le súchán chun gréasán aonfhoirmeach a dhéanamh.

An áit a dtagann formhór na lochtanna

• Éagobhsaíocht leá (luaineachtaí brú) → Stráicí GSM agus limistéir laga.
• Éagothroime quench → comhleá filiméid, spotaí tiubh, nó filiméid “rópa”.
• Tarraing neamhréir aeir → ró-gharbh (bog íseal/clúdach íseal) nó ró-mhín (sosanna/eitilt).
• Suaiteacht leagan síos → aonfhoirmeacht lag, poill, Gile imeall.

Nasc leis an ngréasán: filiméid scaoilte a thiontú go fabraic inúsáidte

Tar éis foirmiú gréasáin, déanann an nascáil crosbhealaí snáithíní a ghlasáil ionas go mairfeadh an struchtúr a láimhseáil agus a thiontú. Maidir le fabraic neamh-fhite spunbonded PP, is é nascadh teirmeach le rollaí féilire téite an modh ceannasach.

Féilire theirmeach: na luamháin rialaithe praiticiúla

• Teocht rolla: bíonn tionchar aige ar neart bannaí agus ar mhothú láimhe; ró-íseal is cúis le líneáil/MD/CD lag, ró-ard is cúis le harshness agus pinholes.
• Brú nip: méadaítear limistéar/neart bannaí ach is féidir leis an mórchóir a bhrú; laghdaíonn brú iomarcach bog agus tréscaoilteacht aeir.
• Luas líne & am cónaithe: laghdaíonn luas níos airde am nascáil agus d'fhéadfadh go mbeadh teocht nó brú níos airde ag teastáil.
• Patrún cabhraithe: rialaíonn céatadán limistéar bannaí; claonadh a bhíonn limistéar bannaí níos airde teanntachta a mhéadú ach softness agus drape a laghdú.

Roghanna malartacha nasctha (cás úsáide)

• Nascáil tríd an aer (TAB): feabhsaíonn sé boga/bulc (níos coitianta le snáithíní dé-chomhpháirte).
• Nascáil ultrasonaic: coitianta le haghaidh seams agus athrú, ní i gcónaí le haghaidh nascáil lán-gréasáin.
• Nascáil cheimiceach: níos lú coitianta do PP spunbond; cuireann sé castacht agus is féidir leis cur isteach ar bholadh / VOCanna.

Fócas táirgeachta: nascáil a bharrfheabhsú chun spriocanna teanntachta a bhaint amach leis an achar bannaí íosta/ualach teirmeach a chaomhnaíonn an lámh a bhraitheann do mhargadh.

Socraigh agus monatóireacht a dhéanamh ar phríomhpharaiméadair (spriocanna a choinníonn cáilíocht intuartha)

Is é an bealach is tapúla chun cáilíocht fabraic neamh-fhite spunbonded a chobhsú ná an líne a chóireáil mar shraith de lúb rialaithe nasctha: tréchur → foirmiú filament → aonfhoirmeacht gréasáin → nascáil → foirceannadh. Liostaíonn an tábla thíos luamháin phraiticiúla agus cad a athraíonn siad de ghnáth.

Má theastaíonn pointe tagartha oibriúcháin nithiúil uait, ritheann go leor línte tráchtála ar luasanna éagsúla ag brath ar dhearadh; 200-1200 m/nim le feiceáil ar fud an mhargaidh, mar sin is é an sprioc ceart an ceann a chomhlíonann do cháilíocht ar do theorainneacha trealaimh suiteáilte.

Tástálacha rialaithe cáilíochta le haghaidh fabraic neamhfhite spunbonded (agus cén chuma atá ar “mhaith”)

Ba cheart go ndéanfadh QC ceangal go díreach le riachtanais feidhmíochta na gcustaiméirí. Áirítear le sraith QC praiticiúil seiceálacha ar líne (scanadh meáchain bonn, rialú imeall) agus tástálacha saotharlainne (airíonna meicniúla agus bacainn).

Seicliosta QC Coiteann

• Bunmheáchan (GSM) & aonfhoirmeacht: meán rian agus CV%; go hiondúil léiríonn ardú CV% éagobhsaíocht leagan síos nó tréchur.
• Teanntachta (MD/CD): a fhíorú go gcomhlíonann an cóimheas neart riachtanais iarratais; nascann agus leagan síos tionchar láidir CD.
• Tiús/bulc: eochair do shláinteachas agus do mhaolú; laghdaíonn brú nip iomarcach mórchóir.
• Tréscaoilteacht aeir: seachfhreastalaí le haghaidh struchtúr pore; is minic a thiteann tréscaoilteacht trí róbhannaí.
• Lochtanna amhairc: glóthacha, poill, stríoca, spotaí ola, curl imeall – logáil isteach le stampaí ama chun comhghaolú le himeachtaí próisis.

Leideanna léirmhínithe tapa

• Is minic a léiríonn teanntachta íseal le GSM gnáth fonascadh nó líníocht filiméid lag (treoshuíomh íseal).
• Is minic a léiríonn mothú láimhe harsh le teanntachta ard róbhannaí (iomarca ualach teirmeach/brú nó achar naisc ró-ard).
• Is minic a mhapálann pinphoill randamacha chun suaiteacht leagan síos, éagothroime trí shúchán, nó sosanna eatramhacha filiméid.

Treoir um fhabhtcheartú (comhartha → cúis dhóchúil → gníomh ceartaitheach)

Agus tú ag foghlaim conas fabraic neamhfhite spunbonded a dhéanamh go héifeachtach, tá níos mó tábhachta ag baint le fabhtcheartú araíonachta ná “snaidhmeanna a chasadh”. Athraigh athróg amháin ag an am, taifead an toradh, agus filleadh ar an mbunlíne má théann an t-athrú in olcas cobhsaíocht.

Conclúid dea-chleachtais: más gá duit disciplín amháin a roghnú chun feabhas a chur ar cháilíocht agus ar Aga fónaimh, tabhair tosaíocht do rialú éillithe agus scagachán leá - rianaíonn go leor lochtanna “rúnda” ar deireadh thiar go glóthacha, fíneálacha, nó polaiméir díghrádaithe.

Foirceannadh, críochnú, agus cóireálacha a bhaineann go sonrach le hiarratais

Nuair a bheidh an gréasán nasctha, cinneann foirceannadh agus críochnú cibé an seachadann tú earraí rolla comhsheasmhacha a athraíonn go glan. Is féidir le droch-theannas foirceannadh nó slitting olc gréasán maith a mhilleadh.

Seicliosta críochnú oibriúcháin

• Socraigh teannas foirceannadh chun teileascópáil, wrinkles, agus crush imeall a sheachaint.
• Déan cruas an rolla a rialú go comhsheasmhach trasna go leor le haghaidh tiontaithe intuartha.
• Bain úsáid as sceana slitting glan agus treoir gréasáin cobhsaí chun deannach imeall agus briseadh a chosc.

Cóireálacha críochnú coitianta (roghnaigh bunaithe ar shonraíochtaí an chustaiméara)

• Cóireáil hydrophilic: feabhsaíonn fliuchtacht leachta do bhileoga barr sláinteachais.
• Críoch éiritheach: tacaíonn sé le riachtanais bhacainní le haghaidh úsáidí míochaine agus cosanta (srianta rialála don spriocmhargadh a fhíorú).
• fhrithstatach: laghdaíonn sé tarraingt deannaigh agus saincheisteanna láimhseála.
• Ullmhacht priontála/lamination: a chinntiú go dtagann fuinneamh dromchla agus sláine bannaí le próisis iartheachtacha.

Má tá tú ag táirgeadh do mhargaí sláinteachais nó leighis, déan doiciméadú próisis agus inrianaitheacht a chóireáil mar chuid de “conas fabraic neamhfhite spunbonded a dhéanamh” go gairmiúil - is minic a dhéanann custaiméirí iniúchadh ar chomhsheasmhacht chomh mór le feidhmíocht.