Cad a chiallaíonn “leáite” go praiticiúil (agus cén fáth a shonraíonn ceannaitheoirí é)

Tagraíonn “Melt blown” do phróiseas neamhfhite a úsáideann aer te ardluais chun polaiméir leáite a mhaolú go micreashnáithíní, ag cruthú gréasán le achar dromchla ard agus struchtúr pore mín. Maidir le táirgí scagacháin agus ionsú, is é an struchtúr microfiber sin an luach: is féidir leat feidhmíocht bhacainn a bhaint amach le meáchan bonn réasúnta íseal agus breathability inghlactha a choinneáil.

I dtéarmaí táirgeachta, tá feidhmíocht leá-shéidte ar ancaire ag sraith bheag d'athróga inrialaithe: seolaíocht polaiméire (a chuirtear in iúl go minic trí innéacs sreafa leá), méadrú cobhsaí ar thréchur leá, cothromaíocht teochta/brú an aeir, agus foirmiú agus foirceannadh comhsheasmhach gréasáin. Ar líne leáite tipiciúil, déantar an sprioc-raon microfiber a thomhas i miocrón - mar shampla, Trastomhas snáithín 1.6–4 μm a úsáidtear go coitianta le haghaidh gráid atá dírithe ar scagachán.

I gcás ina sonraítear leá séidte de ghnáth

• Meáin scagaire masc agus respirator (ciseal lár), áit a dtacaíonn trastomhas snáithín fíneáil agus muirear leictreastatach le gabháil cáithníní.
• Meáin scagacháin aeir agus leachta, áit a gcaithfidh titim brú, cumas coinneála deannaigh, agus aonfhoirmeacht bonn-mheáchan a bheith in-athdhéanta.
• Ionsú ola agus wipes speisialtachta, áit a spreagann an ribeadán agus an t-achar dromchla luas glactha agus cumas.
• Feidhmchláir fhuaimiúla/inslithe feithicleacha, áit a bhfuil tábhacht níos mó ag struchtúr gréasáin agus cobhsaíocht GSM ná feidhmíocht electret.

Sonraíochtaí séidte leá a chinneann rath tráchtála

Is annamh a cheannaíonn ceannaitheoirí “leá séidte” mar ábhar cineálach. Ceannaíonn siad fuinneog feidhmíochta arna sainiú ag dornán sonraíochtaí intomhaiste. Más féidir le do líne na sonraíochtaí sin a choinneáil thar rití fada agus athruithe grád, laghdaíonn tú éilimh, laghdaítear fuíoll agus díolann tú gráid ar luach níos airde.

Spriocanna croí-ábhar a iarrfaidh formhór na gcustaiméirí

• Bunmheáchan (GSM) agus aonfhoirmeacht trastreo (rialú stiallacha). Is minic a théann raonta leá séidte praiticiúla ó ghréasáin scagacháin solais go gráid ionsúcháin níos troime (mar shampla, 18-300 GSM is fuinneog leathan cumais ar línte tionsclaíocha).
• Dáileadh trastomhas snáithíní (ní hamháin an meán). De ghnáth feabhsaíonn dáileadh daingean comhsheasmhacht maidir le titim brú agus éifeachtúlacht scagacháin.
• Titim brú (ΔP) ag ráta sreafa sainithe agus limistéar tástála. Ní mór do ghráid scagacháin éifeachtúlacht agus breathability a chothromú; Is cúis choitianta é éagobhsaíocht ΔP le luchtanna diúltaithe.
• Feidhmíocht scagacháin (BFE/PFE nó tástálacha cáithníneacha a bhaineann go sonrach le feidhm) agus cobhsaíocht aosaithe má úsáidtear luchtú electret.
• Cáilíocht tógála rolla (teileascópach, straightness imeall, próifíl cruas) toisc go bhfuil an t-athrú le sruth íogair do lochtanna foirceannadh.

Nuair a dhéanann tú trealamh a mheas, tabhair tosaíocht do cibé an ndéanann an ailtireacht líne na sonraíochtaí seo éasca le rialú. A dea-dheartha meaisín séidte leá Ba chóir iad a thógáil timpeall ar sheachadadh leá cobhsaí, seachadadh cobhsaí aeir, agus foirmiú gréasáin in-athdhéanta - ní hamháin an t-uasluas ainmchláir.

Luamháin rialaithe próisis: conas cáilíocht microfiber a reáchtáil tar éis rith

Tá leá séidte íogair toisc go ndéantar micreashnáithíní i milleasoicindí. Is féidir le diallais bheaga i mbrú leá, teocht an aeir, nó coinníollacha bás a thaispeáint suas láithreach mar stripes GSM, lámhaigh (coirníní), poill, nó torthaí scagacháin éagobhsaí. Is é an cur chuige is láidre ná gach céim den sreabhadh próiseas a rialú leis na crua-earraí ceart agus na pointí aiseolais.

Léarscáil phraiticiúil sreafa séidte leá (rud nach mór duit a rialú)

• Beathú agus dosáil: coinnigh an polaiméir agus na breiseáin comhsheasmhach chun sruth MFI agus éagsúlacht scagacháin a sheachaint.
• Leáphointe agus easbhrúite: teocht leá agus brú a chobhsú chun glóthacha, múchadh deatach agus luascáin slaodachta a chosc.
• Scagadh: neamhíonachtaí a bhaint; is féidir le dearadh athraithe scáileáin nach bhfuil lánstad ag teastáil uaidh aga neamhfhónaimh agus fuíoll a laghdú le linn tréimhsí fada.
• Méadrú: cuidíonn caidéal méadraithe tiomnaithe tréchur leá a choinneáil tairiseach, rud atá mar bhunús le GSM cobhsaí agus trastomhas snáithíní.
• Téamh agus seachadadh aer: soláthraíonn aer te an fuinneamh líníochta; is féidir le héagothroime striping trastreo a chruthú agus leagan síos gréasáin neamhréireach.
• Córas sníomh/báis: bíonn tionchar láidir ag riocht dísle agus aonfhoirmeacht teochta ar dháileadh snáithíní agus ar fhoirmiú lámhaigh.
• Foirmiú agus foirceannadh gréasáin: cosnaíonn dearadh pasáiste cobhsaí aeir, treoir gréasáin, agus teannas foirceannadh rialaithe cáilíocht an rolla.

Roghnú amhábhar: an fáth a bhfuil tábhacht chomh mór sin le MFI

Maidir le leá polapróipiléine séidte, feabhsaíonn innéacs sreafa leá níos airde spinnability i snáithíní mín. Is é fuinneog a úsáidtear go coitianta le haghaidh séidte leá atá dírithe ar scagachán MFI 800-1600 . Má tá sé beartaithe agat gráid iolracha a rith, déan do straitéis roisín a ailíniú le cumais rialaithe leá agus aeir do threalamh; De ghnáth is geilleagar bréagach é “roisín amháin a oireann do chách” nuair a bhíonn tábhacht le cobhsaíocht scagacháin.

Pleanáil cumais: GSM agus luas líne a thiontú ina tonna in aghaidh an lae

Is minic go n-éiríonn mearbhall ar phlé acmhainneacht mar go mbraitheann aschur séidte leá ar GSM táirge agus ar luas oibriúcháin cobhsaí araon. Seo a leanas foirmle phraiticiúil pleanála:

kg/uair ≈ leithead(m) × luas(m/nim) × GSM(g/m²) ÷ 60 (coigeartaigh ansin le haghaidh caillteanas Baile Átha Troim, scrap tosaithe, agus toradh).

Sampla: má tháirgeann tú gréasán 25 GSM ar líne 2.4 m ag 30 m/nóiméad, is é an t-aschur teoiriciúil ~72 kg/uair . I bhfíortháirgeadh, is gnách go mbíonn d'aschur marthanach níos ísle mar gheall ar riachtanais grád, am cobhsaíochta, agus teorainneacha rialaithe cáilíochta - go háirithe i gcás micreashnáithíní ard-scagacháin.

Maidir le buiséadú tionscadal, déan “tonna in aghaidh an lae” mar raon spleách ar ghrád, ní mar uimhir sheasta. D’fhéadfadh micrifíbéirí de ghrád scagacháin rith ag tréchur marthanach níos ísle ná gráid ionsúcháin GSM níos airde toisc go bhfuil cobhsaíocht próisis agus teorainneacha tástála táirgí ina mbac.

Dearbhú cáilíochta maidir le leá séidte: cad a laghdaíonn éilimh agus fuíoll

Bíonn tionchar mór ag an toradh ar bhrabúsacht leá-shéidte. Is é an bealach is tapúla chun toradh níos airde ná lochtanna a chosc seachas iad a réiteach tar éis foirceannadh. Éilíonn sé sin plean QA disciplínithe a nascann socruithe líne, seiceálacha inlíne, agus tástálacha táirge deiridh.

Is fiú caighdeánú a dhéanamh ar sheicphointí tipiciúla QA

• Fíorú PP atá ag teacht isteach (deimhniú MFI agus scagadh éillithe) chun éagobhsaíocht tobann snáithíní a chosc.
• Monatóireacht ar threochtaí brú leá (scagaire réamh/postála) chun uainiú athraithe an scáileáin a réamh-mheas roimh shreabhadh cáilíochta.
• Mapáil GSM trasna leithead an rolla chun éagothroime aeir-sreafa agus iarcheisteanna gréasáin a bhrath go luath.
• Seiceálacha feidhmíochta scagacháin ag eatraimh shainithe do ghráid meán scagaire (éifeachtúlacht agus ΔP), chomh maith le seiceálacha aosaithe nuair a úsáidtear luchtú electret.
• Foirceannadh agus rialuithe tógáil rolla (teannas, cruas, ailíniú imeall) chun éifeachtúlacht tiontaithe le sruth a chosaint.

Lochtanna coitianta agus an chéad áit le breathnú

1. Stripes Trastreo: seiceáil cothromaíocht teochta/brú an aeir, aonfhoirmeacht teocht an dísle, agus cobhsaíocht iarphasáiste an aeir gréasáin.
2. Urchar/coirníní: seiceáil an scagachán polaiméire, an fhuinneog teocht leá, agus an riocht dísle (bac nó éilliú).
3. Poill nó spotaí laga: seiceáil folús foirmithe gréasáin, suaitheadh ​​sreafa aeir, agus tréchur leá éagobhsaí.
4. Torthaí scagacháin éagobhsaí: fíoraigh comhsheasmhacht MFI, atrialltacht próiseas electret (má úsáidtear é), agus sruth GSM le himeacht ama.

Conas cumraíocht meaisín séidte leá a roghnú (seicliosta ceannaitheora)

Ba cheart líne leá-shéidte a roghnú bunaithe ar do threochlár táirge: micreashnáithíní de ghrád scagacháin, gráid ionsúcháin, nó táirgeadh ilghrád. Nuair a bheidh an fhuinneog sprice ar eolas agat, déan trealamh a mheas de réir a chumas chun tréchur leá, seachadadh aeir, agus cobhsaíocht foirceannadh a rialú - ní hamháin trí luas ceannlíne.

Ceisteanna a thaispeánann an rithfidh líne ar bhealach cobhsaí

• Cad é an fhuinneog roisín molta don raon microfiber sprice (mar shampla, MFI 800-1600 do ghráid scagacháin séidte PP)?
• An gcuimsíonn an líne caidéal méadraithe chun brú leá agus GSM a chobhsú faoi shuaitheadh ​​gnáth (athrú bhaisc ábhartha, sruth teochta)?
• An féidir leis an gcóras scagaire tacú leis an scáileán a athrú le ham aga íoslaghdaithe chun toradh a chosaint le linn tréimhsí fada?
• Cén chaoi a bhfuil an córas téimh aeir meánmhéide agus á rialú (cobhsaíocht teochta, cothromú sreabhadh aeir, spás cloigeann brú)?
• Cad iad na hiarghnéithe dearaidh gréasáin a chosnaíonn leagan síos aonfhoirmeach agus a laghdaíonn stialladh ag an GSM atá beartaithe agat?
• Cén uathoibriú foirceannadh atá san áireamh (athrú rolla uathoibríoch, rialú teannas, bainistíocht oidis), agus conas a laghdaíonn sé inathraitheacht oibritheoir-spleách?

Má tá struchtúir chomhchodacha san áireamh i do phlean táirge (amhail SMS/SMMS le haghaidh leighis nó sláinteachais), d’fhéadfadh sé a bheith níos éifeachtaí ardán comhtháite sníomh-leá taobh le línte leá-séidte amháin a mheas. Sa chás sin, féadfaidh tú smaoineamh ar a meaisín nonwoven sníofa-leá cumraíocht chun éileamh iartheachtacha agus straitéis fardail a mheaitseáil.

Conas a dhéanaimid innealtóireacht leá línte séidte le haghaidh táirgeadh cobhsaí (gnéithe praiticiúla)

Ó thaobh an mhonaróra de, baintear amach táirgeadh cobhsaí leá-shéidte trí chomhpháirteanna lárnacha cruthaithe a chomhcheangal le uathoibriú a chabhraíonn le hoibreoirí an fhuinneog próisis a shealbhú. Ar ár meaisín séidte leá ardáin, dírímid ar in-atrialltacht agus inchothaitheacht toisc gurb iad an dá fhachtóir sin a spreagann toradh agus costas aonaid go díreach.

Ailtireacht líne tipiciúil (comhpháirteanna is mó a mbíonn tionchar acu ar cháilíocht)

• Beathú agus dosáil folúis chun polaiméir agus breiseáin a choinneáil cobhsaí ag an hopper, ag tacú le hiompar próiseála comhsheasmhach.
• Easbhrúite agus scagachán atá deartha chun eisíontais a bhaint agus chun lochtanna a bhaineann le glóthach a laghdú; cuidíonn dearaí a chuireann ar chumas athrú scáileáin scagaire gan lánstad a chur le cobhsaíocht fhadtréimhseach.
• Caidéal méadraithe chun leá cobhsaí a sheachadadh chuig an mbosca sníomh, ag tacú le GSM comhsheasmhach agus foirmiú snáithíní.
• Córas téimh aeir meánmhéide le haghaidh seachadadh aeir ardbhrú / ardteochta chuig an gcóras sníomh, ag tacú le maolú microfiber agus aonfhoirmeacht gréasáin.
• Roghanna bosca sníomh lena n-áirítear ENKA/KASEN (Tionscnamh na Gearmáine/na Seapáine) do chustaiméirí a thugann tosaíocht do fhoirmiú cobhsaí microfiber agus feidhmíocht chruthaithe dísle.
• Iarmhír agus foirceannadh gréasáin le gnéithe rialaithe a chosnaíonn cáilíocht tógála rolla; mar shampla, coigeartú gréasáin mhótaraithe agus feidhmeanna gaoithe uathoibrithe chun éagsúlacht oibreora a laghdú.

Fíorúlachtaí an tionscadail: am luaidhe, coimisiúnú, agus tacaíocht

I dtionscadail leá-shéidte, is minic go mbíonn táirgeadh am go cobhsaí níos tábhachtaí ná suiteáil mheicniúil a chríochnú. Áirítear le plean réalaíoch ullmhacht fóntais, oiliúint oibreoirí, agus trialacha bailíochtaithe táirgí. Áirítear le cúinsí tráchtála tipiciúla Am seachadta 3-6 mhí (ag brath ar chumraíocht) agus clár coimisiúnaithe struchtúrtha a chuimsíonn treoir suiteála, oiliúint, agus tacaíocht theicniúil leanúnach.

Moladh praiticiúil: do spriocghráid a shainiú (feidhmíocht scagacháin/ionsú GSM), ansin iarr ar thogra cumraíochta atá dírithe ar fheidhmíocht a thugann aghaidh ar chobhsaíocht próisis (méadrú, aerrialú, foirmiú gréasáin) agus ullmhacht QA (oidis in-athdhéanta, treoir fabhtcheartaithe), ní hamháin liosta buntrealaimh.