Cén fáth a n-athraíonn airíonna fabraic nonwoven spunbond PP

Tá airíonna Fabraic neamhfhite spunbond PP nach bhfuil “socraithe” le polapróipiléine amháin. Tá siad mar thoradh ar an gcaoi a leánn an polaiméir, conas a fhoirmítear agus a tharraingítear filiméid, conas a leagtar síos an gréasán, agus conas a ghlasann nascáil an struchtúr atá i bhfeidhm. Is féidir le coigeartuithe beaga in aon cheann de na céimeanna seo príomhthorthaí a athrú amhail neart teanntachta, fadú, bogas, tiús, tréscaoilteacht aeir, agus éanadh leachta.

Bealach praiticiúil chun smaoineamh ar seo ná: leagann an polaiméir agus na breiseáin an acmhainn ábhartha , cé go gcinnfidh na socruithe sníomh, líníochta agus nascáil cé mhéad den acmhainneacht sin a thiocfaidh chun bheith ina fheidhmíocht fhíorshaoil.

Grád polaiméire agus iompar leá

Ráta sreafa leá (MFR) agus spinnability

Roghnaítear PP le haghaidh spunbond go coitianta le haghaidh sreabhadh leá a thacaíonn le easbhrúite agus líníocht filament cobhsaí. Go ginearálta, sreabhann gráid MFR níos airde níos éasca agus féadann siad cabhrú le filiméid níos míne a tháirgeadh, agus is féidir le gráid MFR níos ísle tacú le toughness ach féadfaidh siad brú easbhrúite a ardú agus an baol a bhaineann le héagobhsaíocht filiméid a mhéadú mura ndéantar próiseáil a choigeartú.

• Má mhothaíonn an fhabraic “cosúil le páipéar” agus righin ar an mbonn céanna meáchain, is féidir le filiméid ró-mhín mar aon le nascáil ionsaitheach a bheith ina ranníocóir.
• Má fheiceann tú briseadh filiméid nó urchar/rópaí, is minic go mbíonn tábhacht chomh mór le cobhsaíocht leá (roghnú grád, scagachán, rialú taise/éillithe) agus socruithe an mheaisín.

Dáileadh meáchain mhóilíneach agus comhsheasmhacht

Fiú nuair a bhíonn an MFR “ainmniúil” céanna ag dhá chrann PP, féadann difríochtaí i ndáileadh meáchain mhóilíneach intarraingteacht agus freagairt nascáil a athrú. Is minic a bhíonn éifeacht intomhaiste ag comhréireacht ó chrannchur go crann ar éagsúlacht i neart teanntachta agus aonfhoirmeacht trasna an rolla.

Airíonna teirmeacha (fuinneog nasctha)

Is gnách go leánn polapróipiléine timpeall 160–165°C , ach de ghnáth tarlaíonn nascáil éifeachtach faoi bhun leá iomlán toisc go mbraitheann nascáil ar mhaolú ag pointí teagmhála snáithíní seachas an struchtúr iomlán a thit. Is féidir le rogha grád (agus breiseáin) athrú beagán a dhéanamh ar an bhfuinneog teochta féilire phraiticiúil agus ar an mbaol róbhannaí nó bioráin.

Meáchan bonn, tiús, agus foirmiú gréasáin

Meáchan bonn (gsm) mar phríomhthiománaí

Maidir le spunbond PP, tá bonnmheáchan ar cheann de na luamháin “céad-ordú” is láidre. Tá raon tráchtála tipiciúil garbh 10-200 gsm , ag brath ar iarratas. Ar aon dul eile, méadaíonn gsm méadaithe de ghnáth neart teanntachta, teimhneacht, agus friotaíocht puncture, agus laghdaítear tréscaoilteacht aeir.

Aonfhoirmeacht: CV% agus spotaí laga

Is minic a thagann teipeanna maoine ó neamh-aonfhoirmeacht seachas meán-neart íseal. Éiríonn réimsí tanaí (gsm áitiúil íseal) ina phointí tosaithe deora, agus féadann “scamallacht” an chuma a bheith ar aon dul le leagan síos filiméid éagothrom agus éagsúlacht dlús nasctha.

Trastomhas filiméid agus mothú

Is féidir le filiméid níos míne bog agus clúdach a fheabhsú (níos mó snáithíní in aghaidh an aonaid achair), ach méadaíonn siad freisin achar dromchla agus féadann siad íogaireacht nascáil a mhéadú. Is minic a fheabhsaíonn filiméid níos garbh an mórchóir agus an athléimneacht ach d’fhéadfadh go laghdódh siad drape agus mothú láimhe. Go praiticiúil, tá trastomhas filiméid á rialú ag sreabhadh polaiméire, dearadh spinneret, tréchur in aghaidh an poll, coinníollacha múchta, agus aer a tharraingt.

Múchadh agus líníocht: treoshuíomh agus neart a rialú

Quench aer: socraíonn ráta fuaraithe an struchtúr filiméid

Cuireann múchadh teocht an aeir, treoluas agus aonfhoirmeacht isteach ar an gcaoi a soladaíonn filiméid. Is féidir le fuarú níos tapúla nó níos comhionann cabhrú le trastomhas snáithíní a chobhsú agus greamú a laghdú, agus is féidir le múchadh míchothrom éagsúlacht a chruthú ar fud leithead an mheaisín agus cur le stríoca gréasáin.

Aer líníocht: treoshuíomh vs fadú

Líníocht síneadh filiméid, ag méadú treoshuíomh móilíneach. Méadaíonn sé seo neart teanntachta de ghnáth agus íslíonn sé fadú. Má tá fabraicí “ró-bhriste” in úsáid, d’fhéadfadh tarraingt iomarcach (nó meascán de tharraingt ard agus nascadh ionsaitheach) a bheith ina bhunchúis leis.

Éifeachtaí luas líne agus am cónaithe

Is féidir le luas líne a mhéadú am cónaithe teirmeach a laghdú i nascáil agus iompar teannas gréasáin a athrú. Féadfaidh sé seo tiús, iomláine an nascáil a athrú, agus crapadh tar éis foirceannadh. Nuair a dhéantar táirgiúlacht a bharrfheabhsú, is coitianta teocht/brú an fhéilire a athchothromú chun fuinneamh nasctha in aghaidh an aonaid achair a choinneáil cobhsaí.

Paraiméadair nascáil theirmeach: an príomh-dhiailiú maoine

Teocht an fhéilire: fobhannaí vs. róbhannaí

Is minic gurb í teocht an fhéilire an luamhán is tapúla chun neart agus tréscaoilteacht a athrú. Is féidir le fo-nascáil a thaispeáint mar linting, teanntachta íseal, agus delamination; is féidir le róbhannaí a bheith i láthair mar mhothú láimhe crua, fadú laghdaithe, pointí ceangail snasta, poill phionnaí, nó caillteanas mórchóir. Cur chuige praiticiúil is ea fuinneog chobhsaí oibriúcháin a shainiú agus turais lasmuigh den fhuinneog sin a chóireáil mar aláram próisis.

Brú féilire agus bearna nip: limistéar nasctha agus dlús

De ghnáth méadaíonn brú níos airde sláine bannaí ach dlíonn sé an gréasán freisin, ag laghdú tiús agus tréscaoilteacht aeir. Más bog é an sprioc ag neart ar leith, tá sé mar aidhm ag go leor táirgeoirí neart a bhaint amach go príomha trí threoshuíomh filiméid optamaithe agus patrún bannaí seachas go simplí an struchtúr a “bhrú” le brú.

Patrún bannaí agus limistéar bannaí (%)

Athraíonn roghnú patrún cabhraithe conas a dháiltear ualach. Is féidir le patrúin achair bannaí níos ísle mórchóir agus bog a chaomhnú ach d'fhéadfadh siad friotaíocht teanntachta agus scríobadh a laghdú. Is féidir le patrúin limistéar bannaí níos airde neart agus cobhsaíocht tríthoiseach a mhéadú ach d'fhéadfadh go mbraitheann siad níos déine agus go laghdóidh siad sreabhadh aeir. Mar sin is cinneadh iarratais é patrún a roghnú, ní hamháin “cinneadh neart”.

Bain úsáid as an tábla mar threoir dhiagnóiseach: nuair a thagann feabhas ar airí amháin agus réadmhaoin eile ag díghrádú, is minic a thugann le fios go bhfuil an luamhán próisis atá á úsáid “ródhíreach” (m.sh. neart a fhaightear go príomha trí dhlúsú seachas leas iomlán a bhaint as struchtúir).

Breiseáin agus cóireálacha dromchla

Cobhsaitheoirí agus áiseanna próiseála

Is féidir le frithocsaídeoirí, scavengers aigéad, agus áiseanna próiseála cobhsaíocht theirmeach a fheabhsú, taiscí bás a laghdú, agus sníomh comhsheasmhach a choinneáil. Is minic a bhíonn an tairbhe indíreach ach tábhachtach: bíonn claonadh ag próiseas níos glaine agus níos cobhsaí níos lú lochtanna a tháirgeadh, rud a fheabhsaíonn airíonna meicniúla meánacha agus íosta.

Bailchríocha hidreafaileacha, fhrithstatacha agus duillín

Tá an chuid is mó de spunbond PP hidreafóbach go nádúrtha, ach is féidir le bailchríocha tráthúla é a dhéanamh hidreafail le haghaidh feidhmeanna sláinteachais nó leighis. Is féidir leis na bailchríocha seo difear a dhéanamh freisin ar fhrithchuimilt (láimhseáil agus rithiúlacht), ar mhealladh deannaigh (statach), agus i gcásanna áirithe ar fhreagairt nascáil. Má thiteann feidhmíocht fliuchtaithe, seiceáil an dá chríochnaíonn rialú breiseán agus aosú stórála, mar is féidir le roinnt bailchríocha dul ar imirce nó meath le himeacht ama.

Líocha agus líontóirí

Is féidir le TiO₂ le haghaidh teimhneacht nó masterbatches dath ionsú teasa agus iompar nascáil a athrú. Is féidir le luchtú lí níos airde tionchar a imirt freisin ar neart filiméid má tá an scaipeadh bocht. Comhrialú praiticiúil is ea soláthróirí masterbatch a cháiliú trí cháilíocht scaipthe agus “seiceáil fuinneoige nasctha” caighdeánach a reáchtáil gach uair a athraíonn foirmlithe.

Coinníollacha comhshaoil, foirceannadh, agus stóráil

Stair teochta agus crapadh

Is féidir le PP spunbond crapadh nó athrú tríthoiseach a thaispeáint má tá sé faoi lé teochtaí ardaithe tar éis táirgeadh, go háirithe nuair a bhíonn strusanna iarmharacha ar an ngréasán ó líníocht agus nascáil. Má thuairiscíonn custaiméirí waviness imeall rolla nó saobhadh iar-thiontaithe, athbhreithnigh fuarú, teannas foirceannadh, agus nochtadh teocht stórála.

Taise agus rialú statach

Cé nach n-ionsúnn PP féin uisce go mór, bíonn tionchar ag an taise comhthimpeallach ar thógáil statach agus ar mhealladh deannaigh, rud a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar éifeachtúlacht chomhshó agus glaineacht braite. Is minic go mbíonn gá le straitéis fhrithstatach (bailchríoch nó ianú) nuair atáthar ag díriú ar shláinteachas nó úsáid mhíochaine íseal-locht.

Ag dul in aois bailchríocha agus boladh

Is féidir le bailchríocha tráthúla athrú le himeacht ama (imirce, luaineacht, ocsaídiú), rud a d’fhéadfadh am fliuchtaithe, comhéifeacht frithchuimilte, nó boladh a athrú. Má tá seilfré fada ag teastáil, sainigh prótacal tástála aosaithe agus socraigh a am stórála uasta nó céim athcháilithe riachtanach roimh an loingsiú.

Conas a dhírigh airíonna le haghaidh feidhmchláir fíor

Tosaigh leis an léarscáil feidhmíochta úsáide deiridh

Tugann iarratais éagsúla tosaíocht do bheartáin maoine éagsúla. Mar shampla, is minic a chothromaíonn fallaingeacha leighis bacainní agus breathability, agus tugann clúdaigh talmhaíochta tosaíocht do neart agus cobhsaíocht UV. Aistrigh riachtanais an chustaiméara go sonraíochtaí intomhaiste, ansin roghnaigh an luamhán próisis is lú “dochar” chun iad a bhaint amach (m.sh. seachain róbhannaí chun neart a leanúint más ábhar bog agus tréscaoilteachta iad).

Tomhais cad a theipeann i ndáiríre in úsáid

Más “deora le linn athrúcháin” iad gearáin ó chustaiméirí, tabhair tosaíocht d’fhriotaíocht iomadaithe cuimilt agus do sheiceálacha áitiúla ar spotaí laga (aonfhoirmeacht), ní hamháin meánteannacht. Más “sceitheadh” atá i gceist leis an ngearán, cuir in ord tosaíochta ceann hidreastatach nó am buailte (ag brath ar dhearadh an táirge). Is é an bealach is tapúla chun feabhais ná tástálacha a ailíniú le modhanna teip.

Seicliosta praiticiúil fabhtcheartaithe le haghaidh sruth maoine

Nuair a shreabhann airíonna fabraic neamhfhite PP spunbond, aonraigh cibé an bhfuil an t-athrú á thiomáint ag polaiméir, próiseas nó timpeallacht. Tá an seicliosta thíos deartha chun bunchúis a laghdú go tapa gan a bheith ag brath ar thuairimíocht leathan.

• Deimhnigh cobhsaíocht meáchain bonn ar fud an rolla agus trasna leithead an mheaisín; is minic a mhíníonn spotaí lag teipeanna níos fearr ná na meáin.
• Seiceáil teocht an fhéilire agus an brú i gcoinne na fuinneoige nasctha cáilithe; róbhannaí laghdaíonn sé bog agus fadú go coitianta, agus méadaíonn an fobhannaí an líneáil agus íslíonn sé teanntachta.
• Athbhreithnigh quench agus líníocht cobhsaíocht aeir (teocht, sreabhadh, glaineacht); Is minic a fheictear éagobhsaíocht anseo mar stríoca, rópaí, nó trastomhas neamhréireach filiméid.
• Fíoraigh go leor polaiméire agus athruithe masterbatch; déileáil le hathruithe foirmlithe mar rud a éilíonn rith gearr athcháilithe le haghaidh socruithe nasctha.
• Ráta breisithe bailchríoch iniúchta agus éifeachtaí aosaithe má aistrítear fliuchadh, cuimilte nó iompar statach.
• Seiceáil teannas foirceannadh agus nochtadh teochta stórála má thagann saincheisteanna crapadh, waviness, nó cruas rolla le feiceáil tar éis loingseoireachta.

Is straitéis oibriúcháin iontaofa é sraith bheag de rialuithe “criticiúla-go-cáilíocht” a ghlasáil (aonfhoirmeacht gsm, fuinneamh nascáil, cobhsaíocht a tharraingt, bailchríoch a chur ar bhreiseán) agus déileáil le diallais mar phríomhtháscairí sula bhfeiceann custaiméirí fadhbanna feidhmíochta.